1. Ensinnäkin, testaa ytimen tarkkuus: Vastaako värien rekisteröintivirhe standardia?
Hyvällä laitteistolla voidaan hallita värien kohdistusvirhettä ±0,01 mm:n sisällä. Tämä voidaan testata suoraan -sivustolla: Aja 100 kappaletta jatkuvasti, valitse sitten satunnaisesti viimeiset 10 kappaletta ja vertaa niiden rekisteröintiä ensimmäiseen kappaleeseen. Jos ilmeistä poikkeamaa ei ole, tarkkuus on hyväksyttävä. Jos enemmän kuin 3 kappaletta on kohdistettu väärin, paikannusjärjestelmän tarkkuus ei ole riittävä.
2. Testaa suuren-nopeuden vakautta: tärinää suuren-nopean käytön aikana ei hyväksytä. Käytä konetta nopeudella 600 kpl/tunti tai enemmän ilman kuormaa ja tarkkaile tärisevätkö pöytä ja runko merkittävästi. Jos pöytä tärisee tai rungosta kuuluu epänormaalia ääntä, se tarkoittaa, että laitteen painojakauma on kohtuuton ja nopealla{6}}tuotannolla on taipumus tuottaa viallisia tuotteita. Laadukkaat-laitteet voivat pysyä vakaina ja tärisemättä jopa 800-900 kappaletta tunnissa.
3. Tarkasta rakennemateriaalit ja työn laatu arvioidaksesi suoraan käyttöiän.
Tarkastele runkoa: Puhdas peltirakenne on tukevampi ja kestävämpi kuin neliömäinen putki + alumiiniprofiilirakenne, vähemmän altis muodonmuutokselle pitkäaikaisessa käytössä, ja sen käyttöikä on 15–20 vuotta. Halvat alumiiniprofiilirakenteet ovat alttiita muodonmuutokselle rasituksessa jo 2-3 vuoden kuluttua.
Tarkastele hitsausprosessia: Laadukkaissa{0}}laitteissa käytetään pienen-pinta-alan pistehitsausta jännitysmuodonmuutosten vähentämiseksi, kun taas huonommissa laitteissa käytetään usein suuren-alueen kuumahitsausta, joka on altis jännityksen muodonmuutokselle ja muuttuu epätarkkaksi tietyn käyttöajan jälkeen.
Tarkista huoltosuunnittelun helppous: Koneen päässä tai peräpäässä olevaa voimansiirtojärjestelmää on helpompi huoltaa ja korjata kuin keskellä olevaa. Vianetsintä voidaan tehdä pysäyttämättä konetta, mikä säästää tuotantoaikaa.
4. Tarkista toiminnan tehokkuus: Yksityiskohtainen suunnittelu määrittää tuotantokapasiteetin.
Levyn vaihtonopeus: Mallit, jotka tukevat yhden{0}}napsautuksen nopeaa levynvaihtoa, vievät vain muutaman sekunnin ja ylläpitävät automaattisesti vaakasuuntaa. Perinteiset mallit vaativat uudelleensäädön levynvaihtoa varten, joka kestää vähintään kymmenen minuuttia.
Helppo puhdistaa: Mallit, jotka mahdollistavat näytön suoran puhdistamisen tulostuspäätä nostamalla, poistavat koko näytön, mikä säästää aikaa mustetta vaihdettaessa.
Helppokäyttöisyys: Mallit, joissa on erilliset ohjauspaneelit jokaiselle tulostuspäälle, poistavat tarpeen juosta edestakaisin pääyksikön ja tulostuspään välillä, mikä säästää työtä ja käyttöaikaa.
5. Tarkastuksen lisätiedot: Priorisoi mallit, joissa käytetään tuotuja ydinkomponentteja (kuten servomoottoreita ja PLC-ohjausjärjestelmiä) paremman paikannustarkkuuden saavuttamiseksi. Vahvista myös huoltopalvelu-: Valitse tuotemerkit, jotka tarjoavat ilmaisen ylläpidon takuuaikana, jotta käyttökustannukset pienenevät.
