I. Prosessin toimintaan liittyvät ongelmat
1. Huono liiman kunto tulostuspöydällä
Epätasainen liiman levitys tai riittämätön kankaan tarttuvuus ohjaushihnaan aiheuttaa kankaan luistamisen ohjaushihnalla.
Kun tulostuspöydällä oleva liima ohenee, kohdistusvirheitä tai välkkymistä voi tapahtua kohdistuksen aikana.
2. Epävakaa pigmenttitaso
Liian korkea tai alhainen pigmenttitaso voi vaikuttaa vasemman-keski-oikean kohdistukseen ja aiheuttaa välkkymistä rekisteröinnin aikana.
3. Epätasainen vetolastan paine
Liiallinen tai riittämätön vetolastan paine tai huono kosketus vetolastan ja pyörivän seulan välillä voi johtaa epätasaiseen tulostukseen.
II. Laitteet ja mekaaniset ongelmat
1. Epätasainen hihnan kireys
Epätasainen kankaan kireys syöttämisen ja syöttämisen aikana aiheuttaa kankaan epätasaista kutistumista kumiohjainhihnassa, mikä johtaa virheelliseen kohdistukseen.
Hihnan kohdistusvirhe tai viallinen korjauslaite voi myös aiheuttaa virheellisen kohdistuksen.
2. Pyörivän näytön ja Doctor Blade -yhteensopivuusongelmat
Pyörivän sihtipaineen vaihteluista tai ilmavuodosta johtuva epätasainen kaavinterän paine voi johtaa virheelliseen rekisteröintiin.
Huono kosketus pyörivän seulan ja kaavinterän välillä tai huonolaatuinen-kaavinterä voi myös aiheuttaa epätarkan kuvion rekisteröinnin.
3. Huono mekaanisen vaihteiston tarkkuus
Pyörivät silkkipainokoneet, joissa on mekaanisesti integroitu voimansiirto, kärsivät usein rakenteellisista rajoituksista johtuen heikosta mekaanisesta tarkkuudesta, mikä johtaa epätarkkuuteen kuvioiden kohdistukseen.
III. Materiaali- ja ympäristöasiat
1. Epätasaisen kankaan kosteuden palautuminen
Kankaan epätasainen kosteuden palautuminen johtaa epätasaiseen kutistumiseen tulostuksen aikana, mikä aiheuttaa epätarkan kuvion kohdistuksen.
2. Kankaan kutistuminen
Kun suuret{0}}aluekuviot tulostetaan ensin, kankaan kutistuminen voi aiheuttaa epätarkan kuvion rekisteröinnin.
3. Pigmentin sopimaton viskositeetti
Korkea pigmentin viskositeetti voi saada tulosteen tahriintumaan, kun taas alhainen viskositeetti voi saada sen näkymään läpi. Molemmat vaikuttavat kuvion kohdistukseen.
4. Ympäristön puhtaus
Epäpuhdas ympäristö sallii kuidun nukan tai epäpuhtauksien tukkimisen verkon, mikä johtaa seulan tukkeutumiseen ja vaikuttaa kuvioiden rekisteröintiin.
IV. Levyjen valmistus- ja suunnitteluongelmat
1. Sopimaton kuviosuunnittelu
Kuvioissa, joiden yhteensopivuus on vaikea (kuten kolmen-värin päällepainatus), purkautumisenesto- ja purkaustulostusprosesseja ei käytetty, mikä johti epätarkkuuteen.
Painosuojaa järjestettäessä korkeita yhteensopivuusvaatimuksia vaativien seulojen välinen etäisyys oli liian pitkä, ja etusijalle asetettiin suurien-aluekuvioiden painaminen, mikä lisäsi kankaan kutistumisen vaikutusta.
2. Virheet levynvalmistusprosessissa
Levyjen valmistuksen aikana kohdistusvirheitä, valkoisia rakoja tai päällepainamista ei vältytty käyttämällä lankalainaus- tai erotustekniikoita.
Kierrettäessä{0}}pyörivää seulaa halkaisijat molemmissa päissä olivat epäjohdonmukaisia, mikä johti epätarkkuuteen.
