1. Vaatteiden digitaalipainatuksen väri on erilainen kuin tietokoneen näytössä
Tietokonenäyttöjen eri merkkien, mallien ja yksittäisten väriarvojen asettamien parametrien vuoksi tietokonenäyttöjen katselukulmat vaihtelevat värillisesti. Perustuu siihen, että näyttö käyttää RGB-värivaloa kuvan muodostamiseen, kun taas painotuotteet sävytetään neljällä CMYK-värillä. Näiden kahden periaatteet ovat melko erilaisia, mikä aiheuttaa vakavan värieron näytön värin ja painotuotteen välillä. Älä koskaan käytä näytön väriä värin oikolukemiseen.
2. Väriarvoongelma
Suunnittelukäsikirjoituksen kuvan väri ei voi olla RBG, CMYK vaaditaan; Vältä erikoisvärien käyttöä, kun kuva on muista paikoista ostettu kirjasto tai muualta hankittu materiaali, joskus erityinen värikuvaustiedosto on piilotettu, mutta sitä ei löydy, mikä saa yleisen painovärin muuttumaan värin ja tämän seurauksena väriero on yleinen kattava väriero.
3. Materiaalin ominaisuudet vaikuttavat myös värieroihin
Jokaisella materiaalilla on erilaiset ominaisuudet, kuten taustaväri ja musteen imeytyminen. Jos ymmärrät materiaalin ominaisuudet, on helpompi käyttää värejä suunnittelussa. Mitä tummempi materiaalin taustaväri, sitä helpompi on tuottaa värieroa.
Lisäksi itse vaatteiden digitaalisen painokoneen toiminta-ongelmista johtuvat värierot aiheuttavat useita tekijöitä:
1. Digitaalisen painokoneen musteensyöttöjärjestelmä on epävakaa (etenkin mustekasetin nestetaso)
Mustekasetin nestetaso vaikuttaa suuresti tulostuspään musteen syöttötehoon ja suoraan tulostustehoon. Kun nestetaso on korkea, väri on tummempi kuin silloin, kun nestetaso on alhainen, mikä johtaa kuvan värieroon;
2. Digitaalisen painokoneen tulostuspään käyttöjännite on epävakaa tai jännite muuttuu tulostusprosessin aikana
Tulostuspään työjännite vaikuttaa suoraan mustepisaroiden (erityisesti pietsosähköisen tulostuspään) poistovoimaan, ja sitten yleisestä visuaalisesta tehosteesta tulee erilaisia sävyjä ja erilaisia selkeystehosteita. Siksi tulostuspään jännite tulee asettaa normaaliksi ennen tulostusta (yleensä ohjelmistossa säädetty) ja tulostimen tuloliitin tulee liittää jännitteenvakainlaitteella.
3. Painoprosessin aikana on suoritettu muuta käsittelyä
Muita prosessointeja voivat olla välineen vaihtaminen tulostusprosessin aikana (suurelta osin silmukoidut kuvat), musteen vaihtaminen tai erityyppisten musteiden lisääminen, liian pitkä tauko tai liian usein keskeytys tulostusprosessin aikana. Kaikki yllä mainitut toiminnot voivat aiheuttaa epäjatkuvia kuvia ja kromaattista poikkeavaa kuvatulostuksessa.
4. Alipaine on epävakaa
Tulostimissa, jotka käyttävät alipaineen periaatetta musteen syöttämiseen, alipaine on epävakaa, mikä vaikuttaa myös suoraan tulostuspään musteen syöttöpaineeseen, mikä puolestaan vaikuttaa tulostuspään mustesuihkuvaikutukseen;
5. Tahmea pää, joka johtuu tulostuspään toistuvasta puhdistuksesta
Viat, kuten tahmea pää ja rikkoutunut muste, vaativat tulostuspään säännöllistä puhdistusta, mikä aiheuttaa värieroja näytössä ja epäjatkuvan kuvavaikutelman. Koska vaikutus on melko erilainen ennen tulostuspään puhdistusta ja sen jälkeen, suosittelemme, että ennen digitaalista painamista tarkistat vaatteen digitaalisen painokoneen toimintatilan ennen tuotantoa. Toiseksi sinun on ostettava mustetta valitessasi mustetta. Hyvälaatuinen muste taatulla laadulla.
