Mihin kannattaa kiinnittää huomiota soikeaa painokonetta valittaessa? Soikea painokone sopii kaikenlaisille painomateriaaleille, liimalle, vesilietteelle, musteelle jne. Verrattuna pyöreään kääntöpöytäpainokoneeseen, ovaalipainokoneella on laajempi valikoima sovelluksia ja se on joustavampi käytössä.
Automaattisessa vaatepainokoneessa on kuusi väriä 24 asemalla ja kuusi väriä 32 asemalla. Kaikki mallit voidaan räätälöidä. Automaattisen painokoneen asema on yleensä 6 kappaletta, mikä on kätevämpi kuin värinumero. Jotkut laitteet on suunniteltu yhdelle käyttäjälle, jossa on vain lisätyöpiste osien asettamista ja poiminta varten. Kun päätetään, kuinka monta asemaa tarvitaan, on otettava huomioon pikakovetusasemien tarve.
Soikean painokoneen ohjausjärjestelmällä on laaja valikoima, analogisesta ohjauspaneelista kosketusnäyttöön mikroprosessorijärjestelmän mukaan. Jokaisessa päässä on oma ohjausyksikkö hienosäätöä ja tuotteiden valmistusta varten. Joissakin malleissa käyttäjä voi tallentaa ja palauttaa tulostetut asetusarvot, mikä vähentää huomattavasti toistuvien tilausten asetusaikaa. Tavallisissa painokoneissa on myös verkkoliitäntäratkaisut, joiden avulla valmistajat voivat käyttää ohjausjärjestelmiä ja tehdä vianetsintää etänä. Kun tulostat painolevyä koneeseen, kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin. Yleensä painolevy on painettava paksulla suorakulmaisella lämpökovettuvalla musteella; on pidettävä "nolla" etäisyys seulan pinnasta, jotta muste ei puristu ulos toistuvan kaapimisen yhteydessä; Kun tulostat painolevyä, säädä kaavin ja painolevyn välinen kulma (25-35) asteeseen, lisää kaavin painetta ja kaavinta on enemmän kuin 2-4 kertaa. On tehtävä musteen tiivistäminen paksun levyn raon täyttämiseksi; hidastaaksesi painolevyn nopeutta, jotta kuvan reunasta tulee selkeä. Kun paisto on kuivaa, kuivaus tarvitsee tehdä vain pintakuivaa.
Asiat, jotka vaativat huomiota toista painolevyä varten, toinen painolevy on painettava suorakulmaisella lämpökovettuvalla musteella; ennen kahta painolevyä, laita nahkateippiä kuvan molemmille puolille painolevyn takana pituussuunnassa, eli jätä verkon paksuus, tämä vaihe on erittäin tärkeä. Nauhan paksuus on noin 0,5 mm; kaavin pituus on suurempi kuin tulostetun kuvan leveys. Tällä tavalla kaapimisen paksuus voidaan kaksinkertaistaa; kaavin ja painolevyn välinen kulma pidetään välillä (75–90) astetta, ja raaputtava muste on mahdollisimman puhdasta ja kaavinmusteen määrää ohjataan 2–4 kertaa. Nosto on myös avain, ja intialaisen käden nostonopeuden tulisi olla hidas. Tällä tavalla tulostetun kaavion reunan oikea kulma ei purseudu (tämä voidaan jättää huomioimatta tulostettaessa pyöristettyä lämpökovettuvaa paksua mustetta). the
Yhdistämällä edellä mainitut, ymmärtääkseen, että kone pystyy tulostamaan paljon sotkuisia kuvia, kuljettajalta vaaditaan perustiedot manuaalisesta tulostuksesta sekä pohditaan ja harjoitellaan enemmän varsinaisessa käyttöprosessissa ja tehdään sitten johtopäätös. Valmiuden kannalta täysautomaattinen mekaaninen erikoistulostus valmistuu. Soikea painokone voidaan ymmärtää myös täysin automaattisena tulostuslinjana, jolla on enemmän kuin kaksi aseman ja tulostuspään ominaisuutta ja joka voi toteuttaa sotkuisen tulostuksen käsittelytekniikan.
